Agitatori veloci con elica marina.
Agitatori veloci con girante turbo.
Agitatori veloci con lanterna ed elica marina.
Agitatori veloci con lanterna e girante sabre tripala HURRICANE.
Agitatori lenti con turbina a 4 pale inclinate.
Agitatori lenti con girante sabre tripala EXCELLENT.
Agitatori lenti con girante sabre tripala HURRICANE.
Agitatori lenti con girante sabre bipala PREMIUM.
Alcune applicazioni del trattamento acque gestite dalla serie di agitatori Green Line.
| ALCUNE APPLICAZIONI DEL TRATTAMENTO ACQUE
GESTITE
DALLE SERIE DI AGITATORI GREEN LINE |
COMPETENZA
[m3] |
Agitazione di "intensità blanda" per processi batch non specificati qui
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0,016÷180 |
Stoccaggio di fanghi leggeri <10 g/l (1,0% MS)*
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1÷130 |
Vasca di equalizzazione di acque da trattare
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1÷130 |
Nitrificazione, Denitrificazione (<2 g/l MLSS), Defosfatazione biologica (anaerobica)
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1÷140 |
Flocculazione di acque primarie (acque per potabilizzazione, centrali di energia, prod. carta, ecc.):
flocculi molto fragili
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4÷12 |
Flocculazione di acque secondarie molto cariche di inquinanti (acque di scarichi civili e industriali):
flocculi resistenti |
0,12÷30 |
Nitrificazione, Denitrificazione (<5 g/l MLSS)
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6÷130 |
Preparazione soluzioni commerciali reagenti liquidi (ausiliari trattamento acque)
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6÷120 |
Preparazione reagenti chimici (amine neutralizzanti) per trattamento acque caldaia
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2÷80 |
Dissoluzione reagenti solidi solubili (tipo solfato di sodio in cristalli o Solfato di Alluminio)
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0,016÷100 |
Dissoluzione reagenti solidi solubili (tipo Copperas, solfati di Mg, Fe e altri solfati)
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0,016÷100 |
Dissoluzione reagenti solidi solubili (tipo sali di calcio, n-solfiti di sodio, permanganato di potassio)
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0,016÷100 |
Dissoluzione reagenti solidi solubili (tipo bicarbonato di sodio NaHCO3)
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0,016÷100 |
Dissoluzione reagenti solidi solubili (tipo bicarbonato di calcio Ca(HCO3)2)
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0,016÷100 |
Dissoluzione reagenti solidi solubili (tipo cloruri di Ca, Fe, Zn)
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0,016÷100 |
Dissoluzione reagenti solidi solubili (tipo alluminato di sodio Na2Al2O4)
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0,016÷100 |
| Acidificazione o alcalinizzazione in batch |
0,016÷100 |
| Carbone attivo: tenuta in sospensione dopo preparazione per dosaggio |
0,016÷100 |
Dissoluzione di floruro di sodio NaF
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0,5÷90 |
Sospensione farine fossili (terre diatomacee, filteraids, Diatomite)
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0,5÷90 |
Sospensione di fanghi <20 g/l (<2% MS)
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0,5÷90 |
| Stoccaggio di soluzione di polielettrolita già preparata (qualunque concentrazione) |
0,5÷90 |
Ossidazione con perossido di idrogeno (acqua ossigenata, H2O2)
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0,8÷20 |
Pretrattamento con coagulante e polielettrolita, prima della sedimentazione
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1÷90 |
Neutralizzazione primaria (aggiustaggio pH in continuo)
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1÷20 |
Neutralizzazione finale in batch
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1÷90 |
Detossicazione (Decianurazione, Decromatazione)
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1÷90 |
Coagulazione in batch
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1÷90 |
Denitrificazione con alta concentrazione di biomassa (14÷20 watts/m3)
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1÷90 |
Denitrificazione con biomassa adesa su carriers a densità superiore a 1 (ad es. Moving Bed)
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2÷60 |
Stoccaggio latte di calce sino a 20% (200 cP)
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1÷60 |
| Sospensione di fanghi ispessiti <100 g/l (MS sino a 10%) |
1÷60 |
Preparazione soluzione polielettrolita sino a 0,1% (concentrazione <1 g/l);
viscosità debolmente pseudoplastica max 100 cP |
0,1÷80 |
| Agitazione di "intensità media" per processi batch non specificati qui |
1÷70 |
| Disinfezione (rapid mixing) prima dell'uscita dall'impianto di trattamento |
1÷60 |
| Stabilizzazione chimica dopo disinfezione (in continuo) |
1÷60 |
Preparazione soluzione polielettrolita <0,25% (concentrazione <2,5 g/l);
viscosità pseudoplastica max 500 cP |
0,1÷40 |
Stoccaggio latte di calce da 20 a 30% (viscosità tixotropica ca.1000 cP)
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0,1÷35 |
| Preparazione latte di calce (5 a 10% MS) |
0,2÷60 |
| Preparazione carbone attivo (carbon make up) |
1÷50 |
| Preparazione esametafosfato di sodio (SHMP o Calgon) |
1÷50 |
| Preparazione bi e tri-fosfato di sodio e altri fosfati complessi in acqua |
1÷50 |
| Dissoluzione difficile reagenti solidi (tipo soda ash Na2CO3) |
1÷50 |
| Dissoluzione difficile reagenti solidi (tipo carbonato di calcio CaCO3) |
1÷50 |
| Dissoluzione difficile (tipo solfato di sodio o Salt cake in polvere Na2SO4) |
1÷50 |
| Dissoluzione difficile reagenti solidi (tipo ossido di bario BaO) |
1÷50 |
| Preparazione sosp. silice attivata; preparazione sosp. Bentonite |
0,5÷50 |
| Scum tank (diluizione di residuo flottante di sedimentatori e chiarificatori primari) |
1÷50 |
| Stoccaggio latte di calce da 30 a 38% (viscosità tixotropica max 5000 cP) |
1÷7 |
| Diluizione soda (soda down make); forte reazione esotermica |
0,3÷50 |
| Flowmaker, creazione di alta portata di circolazione |
0,5÷60 |
| Preparazione latte di calce (20 a 30% MS) (viscosità tixotropica ca.1000 cP) |
0,5÷15 |
| Neutralizzazione finale (un solo stadio con uscita controllata 6<pH<8) |
0,5÷50 |
Condizionamento in continuo di fanghi con reattivi (calce, cloruro ferrico, solfato
di alluminio, polielettrolita, ecc.) |
0,2÷45 |
| Flash mixing RT>120 sec di tempo di residenza (RT) |
0,2÷40 |
| Conversione CaO in Ca(OH)2 (lime slaking) |
0,2÷50 |
Preparazione soluzione polielettrolita con 0,25%<concentrazione<0,5% (2,5 a 5 g/l);
viscosità pseudoplastica max 1000 cP |
0,2÷10 |
| Preparazione latte di calce (30 a 38% MS) (viscosità tixotropica max 5000 cP) |
0,2÷5 |
| Preparazione soluzione polielettrolita con <1% (concentration <10 g/l); viscosità pseudoplastica ca. 6500 cP |
0,1÷0,2 |
| Agitazione di "intensità intensa" per processi batch non specificati qui |
0,3÷12 |
| Neutralizzazione finale (un solo stadio con uscita controllata 6,5<pH<7,5) |
1,5÷15 |
| Flash mixing RT<120 sec di tempo di residenza |
1,5÷8 |
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MS = materia secca
MLSS = mother liquor suspended solids (contenuto di bio-massa)
RT = retention time (tempo di residenza nei processi in continuo) |
| |
NB : alcuni volumi massimi di competenza delle serie GreenLine indicati in tabella, possono
non trovare riscontro nella realtà pratica impiantistica |
